三種耐磨管道性能對比

耐磨管道能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統的防磨材料，根本原因在于其優異的產品品質，以及在與傳統防磨材料，如鑄石、鑄鋼和離心澆注陶瓷材料相比所具有的多方面優勢。

　　1.鑄石耐磨管道

　　以前每個廠的管件大部分都是使用鑄石管件，這種材料的特點是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內側短時間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側磨損，其壽命也就只有一個大修期。而且內部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現場無法修補。

　　2.耐磨鑄管

　　鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應用在防磨領域，其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制，鑄鋼材料的表面硬度（約60）遠低于陶瓷（80以上），耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低，（具體數據參見中南大學粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業陶瓷研究所的噴射磨損試驗結果），用其制造的管件有投運一年多就磨穿的情況。此外，鑄鋼管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現場對焊縫熱處理，給現場的安裝維修帶來相當大的困難。

　　3.剛玉耐磨管道

　　剛玉耐磨管道采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質自身化學反應，放熱燃燒產生高溫，在燃燒波蔓延過程中合成新物質的技術。

　　離心澆注復合陶瓷管的技術決定了不適合做管件及大小頭，普通技術條件下，復合陶瓷管只能做成直管狀，要做成彎管或大小頭，必須將直管分割成若干段焊接，成型后的管件及大小頭內壁不是流線型結構，妨礙物料輸送，降低設備出力。

　　同時，該種工藝所生產的陶瓷管，微觀裂紋多，質脆易碎，容易局部脫落失效，而且脫落后無法修補。

北京耐默公司是一家專業制造陶瓷耐磨系列制品的技術服務型企業，專注于工業防磨技術的研發和應用，主營：耐磨管道,陶瓷復合鋼管,陶瓷貼片管道,內襯陶瓷鋼管,耐磨陶瓷管件、自蔓延陶瓷復合管、鋼管內襯陶瓷、耐磨陶瓷鋼管、耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷襯板、耐磨陶瓷異形件、耐磨陶瓷，產品廣泛應用在火電、鋼鐵、水泥、冶煉、煤炭、礦山、化工、港口等行業磨損嚴重的設備上。