耐磨管道磨損腐蝕修復材料修復方法

目前多數(shù)工業(yè)類管道是采用耐磨管道，但耐磨管道也有磨損腐蝕的時候，如何及時保障生產(chǎn)進行，北京耐默公司介紹一下

圖（1）KN17高分子陶瓷聚合物是北京耐默公司生產(chǎn)的一種專用于耐磨管道磨損腐蝕修復的耐磨材料

KN17耐磨管道磨損腐蝕修復材料修復方法      

1、對耐磨管道內(nèi)表面處理：對需處理的工件進行補焊、脫脂處理、噴砂除銹。  

①補焊：對過量沖蝕，不足以支撐膠粘劑強度的部位需要進行補焊。  

②脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，以棉紗擦拭工件表面，棉紗無油漬、水漬。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反復均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣。  

③對已經(jīng)磨損的耐磨管道表面噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。  

圖（2）旋流器內(nèi)襯涂層是KN17高分子陶瓷聚合物

2、制作：模具、工具準備，將工件預熱，膠粘劑預熱，嚴格按照膠粘劑配比進行混合攪拌，攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤中對預熱完成的工件進行施膠，混合后的膠粘劑在料盤中停留時間不能超過3分鐘，以保證膠粘劑對工件的充分粘合。施工完成后，對檢查出的缺陷進行及時修補。  

3、對KN17涂層加溫固化：施工完成的工件停留30分鐘進行加溫固化。  

4、研磨：加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理，密封相配面應試配合格。 

5、噴漆：經(jīng)檢驗合格后，對工件進行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。